Gwybodaeth sylfaenol am broses cynhyrchu cynnyrch PVC

Problemau y dylid rhoi sylw iddynt wrth gyfuno deunyddiau

Yn y broses o resin PVC, dylid ychwanegu amrywiol ychwanegion i wella perfformiad PVC i ddiwallu anghenion prosesu a pherfformiad cynnyrch. Wrth gynhyrchu proffiliau drws a ffenestri plastig, yn gyffredinol mae angen ychwanegu sefydlogwyr gwres, addasu addaswyr, addaswyr effaith, ireidiau, sefydlogwyr ysgafn, llenwyr a pigmentau. Er bod swm yr ychwanegion a ychwanegir yn 0.1% i 10% o'r resin PVC, mae eu priod rolau yn bwysig iawn. Gellir dweud nad oes yr un ohonynt yn anhepgor, ac mae newid y swm ychwanegol yn cael effaith fawr ar brosesu a pherfformiad y cynnyrch terfynol. Mawr. Felly, nid yn unig y mae'n rhaid pwyso a mesur y cynhwysion yn gywir, ond hefyd rhaid cymysgu'r broses gymysgu'n gyfartal i sicrhau cysondeb y deunyddiau.

Paratoi deunydd

Mae'r broses baratoi o ddeunyddiau PVC yn cynnwys sypynnu, cymysgu poeth, cymysgu oer, cludo a storio yn bennaf. Mae'r dulliau'n cynnwys dulliau cynhyrchu ar raddfa fach o sypynnu â llaw a chludo â llaw, a dulliau cynhyrchu ar raddfa fawr o sypio'n awtomatig a chludiant awtomatig. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae diwydiant allwthio proffil PVC caled fy ngwlad wedi dechrau cyfnod o ddatblygiad cyflym. Mae graddfa'r cwmni'n parhau i ehangu. Ar gyfer cwmnïau sydd ag allbwn blynyddol o 10,000 tunnell, ni all defnyddio cynhwysion artiffisial ar gyfer dulliau prosesu deunydd ddiwallu anghenion cynhyrchu màs mwyach. Mae awtomeiddio prosesau wedi dod yn ddull a ddefnyddir yn gyffredin. Mae'r dull awtomatig o brosesu deunydd yn addas ar y cyfan ar gyfer gweithfeydd cynhyrchu proffil proffesiynol sydd â chynhwysedd cynhyrchu o fwy na 5,000 tunnell. Mae ei ddwyster llafur yn isel, mae'r amgylchedd cynhyrchu yn dda, a gellir osgoi gwallau dynol, ond mae'r buddsoddiad yn fawr, mae cost cynnal a chadw'r system yn uchel, mae glanhau'r system yn anodd, ac nid yw'r fformiwla'n addas Mae'r newidiadau aml, yn enwedig lliw newidiadau. Mae mentrau sydd â chynhwysedd cynhyrchu o lai na 4,000 tunnell yn aml yn defnyddio cynhwysion llaw, cludo a chymysgu. Y broblem fwyaf o gynhwysion artiffisial yw dwyster llafur uchel, mae llygredd llwch yn cael ei ffurfio yn y cynhwysion ac yn cymysgu, ond mae'r buddsoddiad yn fach ac mae'r cynhyrchiad yn hyblyg.

Mae awtomeiddio prosesu deunydd yn cyfeirio at system sypynnu awtomatig a reolir gan gyfrifiadur fel y craidd, wedi'i ategu gan gludo niwmatig, ac yna ei gyfuno â chymysgwyr poeth ac oer i ffurfio llinell gynhyrchu sypynnu a chymysgu PVC cyflawn. Cyflwynwyd y dechnoleg hon i'n gwlad yng nghanol yr 1980au ac fe'i cymhwyswyd mewn rhai mentrau mawr ar raddfa benodol. Manteision y dechnoleg hon yw manwl gywirdeb sypynnu uchel, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, a llai o lygredd, a all ddiwallu anghenion cynhyrchu allwthio màs. Ar hyn o bryd, gall rhai ffatrïoedd yn ein gwlad gynhyrchu'r math hwn o system sypynnu awtomatig a reolir gan gyfrifiadur.

Cynhwysion yw'r broses gyntaf o gymysgu. Yr allwedd i gynhwysion yw'r gair “lled”. Mewn mentrau modern mawr sy'n cynhyrchu proffiliau plastig, mae'r rhan fwyaf o'r cynhwysion yn mabwysiadu system pwyso awtomatig aml-gydran a reolir gan gyfrifiadur. Y dull a ddefnyddir yn ehangach yw pwyso mesur. Yn ôl gwahanol ddulliau pwyso, gellir ei rannu'n sypiau o bwysoli cronnus, pwysoli colli pwysau a phwysoli parhaus deunyddiau proses sy'n llifo. Mae'r dull pwyso cronnol swp-i-swp yn gytûn iawn â'r dull gweithio bwydo a chymysgu swp-i-swp sy'n ofynnol yn y broses gymysgu, ac mae'n fwyaf addas ar gyfer cyfansawdd PVC, felly fe'i defnyddir yn fwy wrth gynhyrchu PVC proffiliau.


Amser post: Mawrth-11-2021